Строительство наружных газопроводов высокого, среднего, низкого давлений из стальных и полиэтиленовых труб.

  1. На стадии строительства, монтажа газопроводов должно обеспечиваться соблюдение технологии производства строительно-монтажных работ, выполнение решений, предусмотренных проектной документацией, использование соответствующих материалов и инструментов.
  2. Утвержденная и согласованная проектная документация до начала строительства, реконструкции систем газораспределения и газопотребления, а также заключение экспертизы промышленной безопасности представляются в территориальный орган Ростехнадзора.
  3. Изменения в проекте согласовываются с проектной, газораспределительной организацией (ГРО) и территориальным органом Ростехнадзора.
  4. Строительство систем газораспределения и газопотребления должно выполняться по утвержденным проектам.
  5. О начале строительства строительно-монтажная организация уведомляет территориальный орган Ростехнадзора не менее чем за 10 дней.
  6. Заказчик должен организовать технический надзор за качеством строительства, а также разбивку трассы в соответствии с проектом. Результаты разбивки трассы оформляются актом, а также записью в журнале производства работ.
  7. Прокладка газопровода.
  8. При производстве земляных работ необходимо обеспечить проектную глубину траншеи и подготовку основания под газопровод, выполнение этих работ оформляется актом. К моменту укладки газопровода дно траншеи должно быть очищено от веток, корней деревьев, камней, строительного мусора и выровнено в соответствии с проектом.

  9. Технология укладки газопровода должна обеспечивать сохранение поверхности трубы, изоляции и соединений.
  10. Засыпка траншеи после укладки газопровода должна производиться на подготовленную «постель» с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта. Допускается присыпка местным консистентным грунтом мелких фракций. При засыпке газопровода необходимо обеспечить сохранность труб и изоляции, плотное прилегание газопровода к дну траншеи, проектное расположение газопровода. При засыпке газопровода необходимо исключать подвижки. На горизонтальных участках поворота газопроводов вначале засыпается участок поворота, а затем остальная часть. Засыпку участка поворота начинают с его середины, двигаясь поочередно к концам.
  11. При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб, плетей. Укладывать газопроводы в траншею следует опуская с бровки траншеи плети (нитки).
  12. При надземной прокладке подъем и укладку плетей газопровода на опоры производят только после контроля качества сварных стыков.
  13. При строительстве и монтаже газопровода должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, обеспечивающее качество сварки.
  14. Электроды, сварочная проволока должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода.
  15. На сварочных стыках подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо сварщика), выполнившего сварку. При заварке стыка несколькими сварщиками клейма проставляются на границах свариваемых участков.
  16. Требования к качеству сварных соединений газопроводов.
  17. Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.

  18. Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю в целях выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов.
  19. Визуально-измерительный, радиографический контроль качества сварных соединений производится в соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативно-технических документов.
  20. Допускается привлечение лаборатории контроля качества сварочно-монтажных и изоляционных работ, аттестованной и аккредитованной в порядке, установленном Госгортехнадзором России.
  21. Контроль радиографических снимков сварных стыков, сваренных каждым сварщиком, следует осуществлять на аппаратно-программном комплексе автоматизированной шифровки радиографических снимков в объеме 20%.
  22. Заключения, радиографические снимки хранятся в строительно-монтажной организации (лаборатории) после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.
  23. Монтаж внутренних газопроводов производится согласно СНиП 42-01-2002, размещение газоиспользующего оборудования, а также отключающих устройств и арматуры - в соответствии с положениями СП 42-101-2003.
  24. Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы испытываются на герметичность внутренним давлением воздухом в соответствии с требованиями СНиП 42-01 и СП 42-101-2003.
  25. Испытания газопроводов после их монтажа должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителей технадзора заказчика и газораспределительной организации. Результаты испытаний оформляются актом и записью в строительном паспорте.
  26. Испытания производят после установки арматуры, оборудования, контрольно-измерительных приборов. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки, пробки.
  27. Для проведения испытаний газопроводов всех диаметров и давлений рекомендуется применять манометры класса точности 0,15.
  28. Результаты испытания на герметичность считаются положительными, если за период испытания нет видимого падения давления в газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления не превышает одного деления шкалы.
  29. Газопроводы после заполнения воздухом до начала испытаний следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в подземных газопроводах с температурой грунта, но не менее 24 ч. в надземных и внутренних газопроводах - с температурой окружающего воздуха, но не менее 1ч.
  30. Приемку в эксплуатацию законченных строительством объектов систем газораспределения производят в соответствии с требованиями СНиП 42-10, ПБ 12-529-03 и СП 42-101-2003.
  31. Приемочная комиссия проверяет комплектность и правильность составления исполнительной документации, производит внешний осмотр объекта с целью определения соответствия выполненных СМР проекту.
  32. Результаты работы приемочной комиссии оформляются актом приемки законченного строительством объекта системы газораспределения, являющимся основанием для ввода объекта в эксплуатацию.